Лазерная центровка – «Надежное оборудование 2010», «Технологии надежности»

Лазерная центровка – это центровка с использованием систем и приборов, в которых измерительный узел состоит из лазерного излучателя и электронного детектора, а результаты расчетов представлены в электронном блоке.
Все достоинства и недостатки лазерной центровки являются прямым следствием данной технологии. Высокая точность измерений, в последних поколениях систем для лазерной центровки Квант-ЛМ, достигает 0,001мм, фильтрация измерений для компенсации тепловых (иных) колебаний воздуха и механической вибрации, позволяет видеть перемещение агрегатов в режиме реального времени. Наличие встроенных в приборы прикладных программ обеспечивает быструю и качественную центровку оборудования. Лазерная центровка позволяет выполнять работу при расстоянии между валами до 5 метров и наличия их физического соединения, что по опыту специалистов отдела технического сервиса компании BALTECH, важно при проведении работ на энергомеханическом оборудовании. Бывают ситуации, когда использование лазерной центровки единственное правильное решение.
Концепции «Надежное оборудование-2010» и «Технологии надежности» были разработаны нашими специалистами под руководством Директора по маркетингу и сбыту (Романов Роман Александрович, 9 .
Например, при модернизации турбоагрегата необходимо было выполнить центровку газового компрессора и приводной турбины, и по результатам центровки изготовить промежуточную вставку (длинной примерно 1800 мм). Специалисты компании заказчика не могли выполнить центровку с использованием индикаторов часового типа. В данной ситуации был «замкнутый круг», без промежуточной вставки центровку выполнить с требуемой точностью невозможно, а ее изготовление возможно только после обеспечения соосности компрессора и турбины.
С использованием системы для лазерной центровки КВАНТ-ЛМ работа была выполнена за 2,5 часа, а замеры размеров для изготовления и монтажа промежуточной вставки были произведены с использованием точной лазерной рулетки.